锂辉石是一种含锂丰富的矿石，被广泛用于提取锂化合物。其中，电池级碳酸锂是电动汽车和储能领域的关键原料，其市场需求不断增长。而通过烧卤水的方法生产电池级碳酸锂，正逐渐成为一种具有竞争力的生产工艺。

首先，将锂辉石进行破碎和磨细，以便于后续的加工处理。破碎和磨细的过程可以通过各种机械手段实现，如球磨机、破碎机等。这些设备能够将锂辉石破碎成微小的颗粒，增加其表面积，有利于后续的反应进行。

接下来，将锂辉石粉与卤水混合，并在一定温度下进行反应。卤水中的水分会与锂辉石中的氧化锂发生反应，生成氢氧化锂和二氧化碳。这一步反应是整个工艺的核心，需要控制好反应温度和时间。通常，反应温度会控制在100°C左右，时间则根据具体情况而定。

反应完成后，生成的氢氧化锂需要进行过滤和洗涤，去除其中的杂质和卤水残留。过滤和洗涤的过程可以通过各种过滤设备和洗涤塔进行。在这个过程中，需要控制好过滤和洗涤的条件，如温度、压力、流量等，以确保过滤和洗涤的效果。

接下来，将过滤后的氢氧化锂溶液进行蒸发和浓缩，以去除多余的水分。蒸发和浓缩的过程可以通过各种蒸发器和浓缩器进行。在这个过程中，需要控制好蒸发和浓缩的条件，如温度、压力、蒸发速度等，以确保蒸发和浓缩的效果。

浓缩后的氢氧化锂溶液需要经过碳酸化反应，转化为碳酸锂。在这个过程中，二氧化碳和氢氧化锂发生反应，生成碳酸锂和氢氧根离子。这一步反应也是整个工艺的核心，需要控制好反应温度和时间。通常，反应温度会控制在20°C左右，时间则根据具体情况而定。

碳酸锂需要经过过滤、洗涤、干燥和粉碎等工序，得到的产品。在这个过程中，需要控制好温度和湿度，以确保碳酸锂的质量和稳定性。得到的碳酸锂产品纯度较高，能够满足电池制造的需求。